高空压瓦机设备手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到高点,用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
选用压瓦机需要考虑的因素,使用压瓦机的原因有很多,主要的涉及到以下几个方面需要考虑:
一、降低生产成本。利用冷弯成型生产线进行生产产品,其成本要大大少于其它的生产手段,冷弯成型生产和冲孔,冲缺口,压花纹,焊接,胶粘,涂漆,打包及其它的方法相组合能进一步减少生产成本,同时避免每道工序之间的搬运和存货,也较大的降低了生产成本。
二、增加成型产品的销售数量,增加生产能力,扩大生产规模,当一种现有的产品在折弯成型,冲压成型,焊接,挤压或者购买的数量达到一定的程度,那么提高产品利成冷弯成型设备是经济的捷径,既减少了劳动力也减少了原材料的投入成本,避免的额外设备的投入
三、新型冷弯设备产品的引入,比如现在双层一体设备,900/840,860/910等一体压瓦机的使用,可以较大的改善生产效率,产出率好,收益循环的快,使您的成本在短的时间,得到回报和收益。同时新设备的引入也能达到一些特殊的生产要求,如高张力或特殊材的产品,或生产不同长度,宽度的产品。压瓦机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,先安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,保证上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准,工作台转位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。压瓦机手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,各部件运动是否协调,一切正常后才能安装模具,安装模具时,必须切断电源,用手工搬动电动机皮带或大齿轮,使工作台转位,并使滑座上升到高点,好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间,以防滑座自然下落,造成事故。
高空压瓦机内部间隙的大小:各个液压滚轴和液压杆之间的间隙应该保持堆成均匀和一致,不能出现过近或者过远的情况,一头压力大一头压力小会导致生产出的产品质量不均衡所以这也是我们需要注意的。
压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统用高集成的网络,使自动化系统性能优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、彩钢压瓦机设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理,整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能优越,彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。
压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线,完全不需要人工进行操作。
高空压瓦机在平常的使用时应当注意其有效的保养,只有保养得当才能使机器处在一个比较良好的工作状态,这样设备才能非常好的给与我们良好状态的回馈。
我们在压瓦机的技术参数中,转子的功率和转速关系到液压杆冲击硬化的程度,进而影响液压系统的使用寿命,所以我们把技术参数设置到一定的范围内,不能出现过大或者过小的情况,从而影响压瓦机的使用寿命。